Multi--avlederventilen er en integrert kjerneenhet for strømnings- og retningskontroll tilpasset for multi-aktuatorer og komplekse rørsystemer. Ved å utnytte selskapets mange års erfaring innen ventilproduksjon og væskekontrollteknologi, tar den i bruk en modulær integrert design, som muliggjør enkelt-ventilkontroll av strømningsretningen og strømningshastigheten til flere medier (væsker, pulver, granulat). Den har fordeler som høy integrering, praktisk betjening, slitesterk forsegling og sterk tilpasningsevne. Produsert i strengt samsvar med GB/T 9092, API 598 og ISO 4401 standarder, er den egnet for ulike driftsforhold fra atmosfærisk trykk til høyt trykk. Det er mye brukt i bransjer som anleggsmaskiner, landbruksmaskiner, gruveutstyr, kjemiske, metallurgi- og vannspareprosjekter, og løser industriens smertepunkter som tungvint individuell kontroll av flere rørledninger, kaotisk layout, høyt energiforbruk og dårlig kobling, forenkler systemstrukturen og forbedrer den generelle driftseffektiviteten og kontrollerbarheten.
Kjernefunksjoner
Som kjernekontrollsenteret i komplekse rørledningssystemer, fokuserer dette produktet på «integrert multi-kanalskontroll», med fire funksjoner som jobber sammen for å koble sammen flere aktuatorer og leveringsrørledninger. Den oppnår presis mediekontroll samtidig som den opprettholder driftsstabilitet og brukervennlighet, og tilpasser seg komplekse prosesskrav på tvers av ulike scenarier.
Multi-uavhengig reversering
Ved å ta i bruk en modulær ventilkjernedesign, integrerer en enkelt ventil 2 til 12 uavhengige kontrollenheter. Hver ventilkjerne kan uavhengig bytte medium strømningsretning (forover/bakover, på/av) uten forstyrrelser. Den kan samtidig kontrollere flere aktuatorer (som hydrauliske sylindre, motorer og leveringspumper) for å fungere uavhengig, og eliminerer behovet for flere enkelt{4}}kanals ventilkombinasjoner, forenkler rørledningsoppsettet i stor grad og tilpasser seg behovene for multi-kontroll i komplekse arbeidsforhold.
Nøyaktig strømningsregulering
Hver ventilkjerne er utstyrt med en strømningsreguleringsmekanisme, som nøyaktig kan justere mediumstrømmen i henhold til behovene til aktuatoren (justeringsnøyaktigheten kan nå ±2%), slik at aktuatorens handlingshastighet kan kontrolleres, tilpasse seg strømningskravene til forskjellige prosesser, unngå utstyrssvikt forårsaket av overdreven eller utilstrekkelig strømning, og sikre stabiliteten i produksjonsprosessen og driftssikkerheten til utstyret.
Integrert koblingskontroll
Støtter fler-kanals ventilkjernekoblingsdrift, og kan realisere det koordinerte arbeidet til flere aktuatorer gjennom koblingsmekanisme, som er egnet for scenarier som teknisk maskineri og automatiserte produksjonslinjer som krever at flere handlinger skal koordineres; støtter sammenkobling av flere drivmetoder som manuell, pneumatisk, elektrisk og hydraulisk, og kan realisere fjernkontroll og automatiseringsintegrasjon, noe som i stor grad forbedrer driftseffektiviteten og reduserer manuell intervensjon.
Høy-forsegling og lekkasjeforebygging
Den har en spesiell høy-forseglingsstruktur, og forseglingskomponentene er laget av høy-trykkbestandige, slitasjebestandige-og aldringsbestandige-materialer som PTFE, FKM og PEEK. Noen høytrykksmodeller bruker harde tetninger (Stellite-legering, wolframkarbid) for å oppnå ANSI klasse VI nulllekkasje, effektivt forhindrer medielekkasje og urenheter i å komme inn, unngår tap av media, skade på utstyr og sikkerhetsfarer, og tilpasser seg langsiktig-stabil drift under høye-trykksforhold.
Produktfordeler
1. Modulær integrasjon forenkler røroppsett
Ved å ta i bruk en modulær design, integrerer en enkelt ventil flere kontrollenheter, og antallet ventilkjerner kan økes eller reduseres fleksibelt i henhold til faktiske behov (2 til 12 kanaler er valgfrie). Det er ikke nødvendig å skjøte flere ventiler separat. Sammenlignet med den tradisjonelle kombinasjonsløsningen for flere-ventiler, er rørledningsoppsettet forenklet med mer enn 60 %, noe som sparer installasjonsplass og reduserer kostnadene for rørledningstilkobling. Ventilhuset er presisjonsstøpt som en helhet, med en kompakt struktur og vakkert utseende, noe som gjør den egnet for utstyrsintegrasjonsscenarier med begrenset plass (som ingeniørmaskineri og små automatiserte produksjonslinjer).
2. Høytrykksmotstand, kan tilpasses ulike driftsforhold.
Ventilhuset er laget av presisjonsstøping av støpt stål og rustfritt stål (304, 316L, CF8/CF8M valgfritt). Den har gjennomgått høytrykksstyrketest og utmattelsestest. Arbeidstrykket kan dekke atmosfærisk trykk opp til 31,5 MPa, og det kan tilpasses klasse 1500 (ca. 25 MPa) høytrykksforhold. Temperaturområdet er -30 grader til 500 grader. Den kan tilpasses ulike medier som hydraulikkolje, mineralolje, kjemisk væske, pulver og granulært materiale. Den tåler ekstreme forhold som høyt trykk, høy temperatur, høy slitasje og sterk korrosjon. Den kan fungere uten deformasjon eller lekkasje i lang tid.
3. Slitebestandig-og slitesterk, med lang levetid.
Ventilkjernen er laget av høy-legeringsmateriale, som er herdet eller hardlegeringssveiset (HRC større enn eller lik 58). Overflaten er presisjonspolert, som har utmerket slitestyrke, korrosjonsmotstand og slagfasthet, og kan effektivt motstå høy-hastighetsskuring av mediet og slitasje av urenheter. Den indre veggen til ventilhuset er glatt og det er ingen døde hjørner for middels rester, noe som reduserer ventilkjerneslitasje og fastkjøring og forlenger levetiden til kjernekomponentene. Lagrene og tetningene har en isolert design for å forhindre middels inntrenging, redusere vedlikeholdskostnadene ytterligere og tilpasse seg kravene til 24-timers kontinuerlig drift.
4. Enkel å betjene og svært kontrollerbar
Den støtter fire kjøremoduser: manuell, pneumatisk, elektrisk og hydraulisk. Den manuelle stasjonen har en ergonomisk håndtaksdesign, som er arbeidsbesparende- og fleksibel i bytte. Den pneumatiske/elektriske/hydrauliske stasjonen kan realisere fjernkontroll og automatisk kobling, som er egnet for industrielle automatiserte produksjonslinjer og stort utstyr, og eliminerer behovet for manuell-drift på stedet. Hver ventilkjerne er utstyrt med en uavhengig grense- og tilbakemeldingsenhet, som kan overvåke ventilkjernens posisjon og driftsstatus i sanntid, for å sikre nøyaktig og feilfri drift og unngå produksjonsfeil forårsaket av feilbetjening.
5. Bred tilpasningsevne og sterk kompatibilitet
Den nominelle diameteren dekker DN10~DN100, og strømningshastigheten varierer fra 0 til 2000L/min, som kan møte rørledningskontrollbehovene til forskjellige strømningshastigheter og diametre; Grensesnittet bruker GB/T 9113, ANSI B16.5 standard flens- eller gjengeforbindelse, som sømløst kan kobles til forskjellige hydrauliske systemer, pneumatiske transportsystemer, aktuatorer og transportrørledninger; den støtter tilpassede forskjellige ventilkjernefunksjoner (reversering, trykkregulering, struping), og er egnet for ulike prosesskrav i flere bransjer som ingeniørmaskineri, landbruksmaskiner, kjemisk industri og metallurgi, med ekstremt sterk kompatibilitet.
6. Enkel å vedlikeholde og lave driftskostnader
Den modulære designen tillater individuell demontering og utskifting av sårbare komponenter som ventilkjerner og tetninger, eliminerer behovet for fullstendig ventilfjerning og forbedrer vedlikeholdseffektiviteten med over 50 %. Standardisert konfigurasjon av sårbare deler letter innkjøp, sikrer slitestyrke og holdbarhet, og reduserer utskiftningsfrekvensen. Utstyret opererer med lav vibrasjon og støy, noe som resulterer i lav feilrate og muliggjør kontinuerlig drift over lengre perioder. Dette reduserer vedlikeholdskostnader og arbeidsinnsats betraktelig, mens komponentoppsettet forenkler enkel tilgang og påfølgende justeringer og reparasjoner.
Gjeldende scenarier
Spesielt designet for kontrollforhold som involverer flere aktuatorer og komplekse rør, er den mye brukt i bransjer som anleggsmaskiner, landbruksmaskiner, gruveutstyr, kjemikalier, metallurgi, vannvernprosjekter og automatiserte produksjonslinjer, og er spesielt egnet for:
Anleggsmaskiner
Hydraulisk systemkontroll for utstyr som gravemaskiner, lastere og kraner, som muliggjør uavhengig reversering og strømningsregulering av flere sylindre og motorer for å sikre koordinert drift av flere utstyrsbevegelser;
Landbruksmaskiner
Det hydrauliske kontrollsystemet til utstyr som traktorer og skurtreskere kontrollerer flere aktuatorer (som løftemekanismer og styremekanismer) for å forbedre driftseffektiviteten;
Gruvedrift og metallurgisk industri
Multi-mediekontroll for gruvemaskiner og valseverksutstyr, tilpasset høye-trykk og høye-slitasjeforhold, som muliggjør fler-kanalbytte og strømningsregulering av pulver, granulat eller væsker;
Kjemisk industri
Kontroll av multi-rørledningsvæske- og pulvertransportsystemer, som muliggjør uavhengig reversering, avledning og sammenslåing av flere medier, tilpasset til svært korrosive, høye temperaturer og høytrykksforhold;
Automatiserte produksjonslinjer
Scenarier som involverer flere aktuatorer, for eksempel samlebåndstransportører og multi{0}}stasjons-batchsystemer, muliggjør fjernautomatisert kontroll og forbedrer produksjonseffektiviteten;
Vannvernprosjekter
Fler-kanalskontroll av utstyr som vannpumper og porter muliggjør nøyaktig regulering av vannstrømningsretningen og strømningshastigheten, og sikrer stabil drift av vannsparingssystemet.
Støttefasiliteter og tjenester
Sømløs systemintegrasjon
Den kan kobles sømløst sammen med vårt pneumatiske transportsystem, hydrauliske system, måleutstyr og aktuatorer, og gir en -et-stopp-løsning for "medietransport - multi- multi--kontroll - nøyaktig justering", tilpasset de komplekse kravene til rørledningskontrollprosess i forskjellige bransjer. Samtidig kan den gi sløyfediagrammer som samsvarer med ISO 1219-2 for enkel systemintegrasjon.
Ikke-standard tilpasningstjeneste
For spesielle arbeidsforhold kan vi tilpasse antall ventilkjerner (2~12 kanaler), drivmetode, ventilhusmateriale, tetningsnivå, nominell diameter og strømningsområde, og gi komplette materialrapporter (MTC) og ytelsestestrapporter for å møte de personlige arbeidsforholdene til kundene.
Full-syklus etter-salgsstøtte
Vi tilbyr veiledning for installasjon av utstyr, driftsopplæring, regelmessige inspeksjoner og nødreparasjonstjenester. Vårt-ettersalgsteam tilbyr 24-timers rask respons, gir langsiktig forsyning av sårbare deler, veileder brukere i vedlikehold, sikrer kontinuerlig og stabil ventildrift og hjelper kundene med å forbedre produksjonseffektiviteten.
Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. spesialiserer seg på væske- og materialkontroll, med fokus på smertepunktene ved multi-kontroll i komplekse rørledninger. Med «integrert effektivitet, presis kontrollerbarhet og slitestyrke-bestandighet» som sine kjerneprinsipper, gir den kundene svært pålitelige og tilpasningsdyktige flerveis omkoblingsventiler og relaterte løsninger. For detaljerte parametere, løsninger for tilpasning av driftsforhold eller-casestudier på stedet, vennligst kontakt oss!
Populære tags: flerveis omkoblingsventil, Kina multi-omkoblingsventil produsenter, leverandører, fabrikk
