Horisontal rørformet kjedetransportør

Horisontal rørformet kjedetransportør

Detaljer
Den horisontale rørformede kjedetransportøren (standardkonfigurasjon: mat/kjemikalier; tilpassede alternativer tilgjengelig: eksplosjons-sikker/aseptisk/høy-temperaturbestandig) er et horisontalt transportsystem med lukket-sløyfe designet spesielt for pulver, granulater og små klumper.
Produktet klassifisering
Rørformet kjedetransportør
 
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Den horisontale rørformede kjedetransportøren (standardkonfigurasjon: mat/kjemikalier; tilpassede alternativer tilgjengelig: eksplosjons-sikker/aseptisk/høy-temperaturbestandig) er et horisontalt transportsystem med lukket-sløyfe designet spesielt for pulver, granulater og små klumper. Ved å utnytte selskapets mange års erfaring innen materialhåndtering og væskesystemintegrasjon, bruker den en kjernedesign av "lukket-sløyfe rørformet kjedetrekk + modulær montering + sikkerhetslåsbeskyttelse." Ved å bruke flensrask-installasjon/gulv-montert/støtte integrerte strukturer, har den fordeler som kompakt fotavtrykk, stabil transport, støv-fri drift, lavt energiforbruk, praktisk vedlikehold og rikelig sikkerhetsredundans. Produsert i strengt samsvar med GB 12476, GB/T 19815, ISO 14644 og 3A hygienestandarder, er den egnet for temperaturer fra romtemperatur til 80 grader (en versjon med 120 grader høy-temperatur er tilgjengelig ved tilpasning), med transportlengder opp til 100m kapasitet og kapasiteter fra 100m til 0m. Med en kapasitet på m³/t er denne multi-tilstandstransportøren mye brukt i horisontal transport av materialer i bransjer som matforedling, biofarmasøytiske produkter, finkjemikalier, litiumbatterimaterialer, fôrbehandling, plastgranulat og gruvepulver. Den løser fullstendig smertepunktene i industrien til tradisjonelle skruetransportører, for eksempel høye støvnivåer, overflødige materialrester, fastkjørt materiale og manglende evne til å tilpasse seg rene/eksplosjonssikre-forhold. Den oppnår **null støvlekkasje, rester-fri materialtransport og fullt kontrollerbar lukket horisontal transport**, og hjelper bedrifter med å bestå ulike strenge sertifiseringer og miljøinspeksjoner som GMP,{28}}eksplosjonssikre sertifikater og mathygiene- og sikkerhetssertifiseringer.

 

 

Kjernefunksjoner

 

Som et kjernemateriale horisontalt transportutstyr for ren,-eksplosjonssikker og støv-fri produksjonsscenarier, fokuserer dette produktet på de doble funksjonene "lukket-sløyfe, horisontal transport av rørkjeder + full-prosesssikkerhetsbeskyttelse." Disse tre funksjonene fungerer sammen for å koble sammen oppstrøms og nedstrøms utstyr som råvarelager, blandeutstyr, måleenheter, pakkelinjer og siloer, og oppnår trippel beskyttelse av materialer som er -støvfrie, -rester og fri for kryss-forurensning. Den balanserer formidlingseffektivitet og driftsstabilitet, og er egnet for krevende forhold som aseptisk produksjon,{10}eksplosjonssikre verksteder og finpulverbehandling.

Lukket-sløyfe null-lekkasjematerialetransport: Ved å ta i bruk et helt forseglet rørhulrom i stål/rustfritt stål, med innebygd-i høy-slitasjebestandig-kjede + spesiell skive/skraper, blir materialet kontinuerlig og jevnt skjøvet inn i rørledningen, uten støvsøl gjennom hele prosessen og en lekkasjehastighet på pulver på<0.01%, eliminating workshop dust, material moisture, and cross-contamination problems; It can convey a variety of materials from ultrafine powders (such as flour, pharmaceutical powders, lithium battery cathode materials) to small particles (such as plastic particles, nuts, granular medicines), and the materials are almost undamaged and residue-free. The inner wall of the pipeline is smooth and has no dead corners, meeting the high purity and cleanliness requirements of the food and pharmaceutical industries.

Differensialtrykk/blokkering/temperaturkobling tidlig advarsel + lavt energiforbruk og lang-drift og vedlikehold: Standard PLS online overvåkingssystem har forhåndsinnstilte tre terskler for differensialtrykk, blokkering og over-temperatur. Unormalt vil utløse en automatisk alarm og nødavstengning. Den tar i bruk en kjededrift med lav-motstand og belastning-utjevnende skivedesign, og driftsenergiforbruket er 25 %~30 % lavere enn tradisjonelle skruetransportører. Skivene/kjedene/rørene har en hurtig-utløsende spenne + tetningsringstruktur, som kan demonteres, rengjøres og erstattes av en enkelt person uten verktøy. Levetiden til sårbare deler kan nå 1 ~ 2 år under normal temperatur og rene arbeidsforhold. Det forhånds-filtrerte støvtette endedekselet kan rengjøres gjentatte ganger, noe som reduserer drifts- og vedlikeholdskostnader og nedetidstap betraktelig.

Eksplosjons-sikker og steril dobbel sikkerhetsbeskyttelse + slitebestandig-design: Ved å bruke en tapp-og-forsegling + dobbel silikongummi tetningsringstruktur, er kapslingen og rørene integrert sveiset, noe som sikrer utmerket tetningsytelse. Den -eksplosjonssikre modellen er utstyrt med en-eksplosjonssikker motor, anti-statisk kjede og gnistdeteksjons- og slokkesystem, i samsvar med GB3836-standarder og egnet for brennbare og eksplosive støv-/gassmiljøer. Den sterile og hygieniske modellen er laget av 316L rustfritt stål, polert uten døde hjørner, og tåler CIP/SIP online rengjøring og sterilisering, og oppfyller GMP og FDA hygienekrav. Den har også overbelastningsbeskyttelse, deteksjon av kjedebrudd og anti-reverseringsenhet for å forhindre unormal systemskade og sikre langsiktig-sikker og stabil drift av utstyret.

 

 

Produktfordeler

 

1. Kompakt fotavtrykk og svært tilpasningsdyktig

Med sin horisontale modulære layout kan den monteres fleksibelt i henhold til verkstedoppsettet, uten behov for komplekst overføringsutstyr. Den opptar bare 40 % av arealet til tradisjonelle transportbånd, noe som gjør den spesielt egnet for -plasser med begrensede scenarier som rene rom, små verksteder og produksjonslinjer på flere-nivåer. Den kan oppnå rett horisontal transport, og kan også utstyres med hjørnemoduler for å oppnå 90 grader ~ 180 graders dreietransport, direkte koblet til oppstrøms og nedstrøms utstyr. Flensgrensesnittet samsvarer med GB/T 9113-standarden, og kan kobles direkte til eksisterende siloer og produksjonslinjer uten store-modifikasjoner, tilpasset ulike krav til verkstedoppsett.

2. Modulær tilpasning, som dekker alle materialtyper.

Vi kan fleksibelt tilpasse rørdiameter, kjedemateriale, skivetype (fleksibel/stiv) og transportlengde i henhold til kundens materialegenskaper og arbeidsforhold; materialer inkluderer 304 rustfritt stål, 316L rustfritt stål og karbonstål med anti-korrosjonsbelegg; anti-beleggsrør er tilgjengelig for viskøse materialer, og slitebestandig-keramisk fôr er tilgjengelig for slipende materialer; fra ultrafine pulvere til små partikler, fra romtemperatur til høy temperatur, fra vanlige arbeidsforhold til eksplosjonssikre/sterile forhold, vi gir full dekning og kan møte de personlige transportbehovene til ulike bransjer.

3. Lavt energiforbruk og lav støy, noe som resulterer i enestående økonomisk effektivitet i drift.

Det optimaliserte kjededrevet og lette skivedesignet reduserer motorkraftbehovet betydelig, noe som resulterer i energiforbruk som er mer enn 25 % lavere enn tradisjonelt horisontalt transportørutstyr. Den forseglede rørledningsstrukturen isolerer effektivt driftsstøy, med driftsstøy Mindre enn eller lik 65dB(A) (gulv-montert modell), langt under verkstedstøystandarder. Levetiden til sårbare deler er klart definert, og utskiftingssyklusen kan kontrolleres nøyaktig gjennom nettbasert overvåking, noe som reduserer nedetid og forbrukskostnader, noe som resulterer i enestående langsiktig økonomisk effektivitet.

4. Materialet overholder kravene, testingen er fullført og sertifiseringen er uten bekymringer.-

Komponenter i kontakt med materialer kan være laget av 316L matvare-rustfritt stål, som oppfyller 3A hygienestandarder; eksplosjonssikre-komponenter har alle bestått GB3836 tredjeparts-testing og sertifisering; hver enhet gjennomgår ingen-belastnings-/belastningstest, tetningslekkasjetest, kjedestrammingstest og sikkerhetssperrefunksjonstest før den forlater fabrikken; tredjeparts testrapporter, materialsertifikater (MTC), eksplosjonssikre-sertifikater og hygienesertifiseringsrapporter kan leveres, som fullt ut overholder ulike strenge sertifiseringskrav og hjelper bedrifter med å bestå miljø- og hygienerevisjoner.

 

 

Gjeldende scenarier

Designet spesielt for rene,-eksplosjonssikre og støv-frie industrielle produksjonsmiljøer, med fokus på kjernebehovene til horisontal, lukket materialetransport, er den mye brukt i industrier som mat, farmasøytiske produkter, kjemikalier, litiumbatterier, fôr og plast, og er spesielt egnet for:

Biofarmasøytiske midler

Aseptiske forberedelsesverksteder, produksjonslinjer for farmasøytisk pulver og transport av vaksineråvarer; 316L rustfritt stål + sømløs polering + steriliserbar struktur for å eliminere mikroorganismer og kryss-forurensning, og sikrer materialets renhet;

Matforedling

Mel, stivelse, melkepulver, nøtter, kjæledyrmat, mat-materialer + lukket transportsystem for å forhindre støveksplosjoner, materialfuktighet og forurensning av insekter og gnagere, noe som sikrer matsikkerhet;

Finkjemikalier/litiumbatterimaterialer

Pigmenter, fargestoffer, katalysatorer, katode-/anodepulver for litiumbatterier, -eksplosjonssikker design + null støvlekkasje, sikrer verkstedsikkerhet og materialrenhet, og unngår materialavfall;

Fôr/Plast

Fôrpellets, plastpartikler, fargemasterbatch, horisontal og stabil transport + ingen brudd og ingen rester, forbedrer effektiviteten og reduserer materialtap;

Gruvedrift/Byggematerialer

Ultrafint kalsiumkarbonat, talkumpulver, sementtilsetningsstoffer, formidlet i et lukket system for å unngå miljøforurensning og arbeiderstøvfarer, og oppfyller miljøvernkravene;

Tilbehør til emballasjelinje

Den automatiske måle- og pakkelinjen gir horisontal transport av råvarer, sikrer kontinuerlig og stabil transport, garanterer målenøyaktighet og emballasjeeffektivitet, og kobler oppstrøms og nedstrøms produksjonskoblinger.

 

 

Støttefasiliteter og tjenester

Sømløs systemintegrasjon

Den kan kobles sømløst sammen med våre siloer, vertikale rørformede kjedetransportører, vekter, støvfjerningssystemer og online overvåkingssystemer, og gir en -ett-stopp materialhåndteringsløsning fra "råvarelagring - horisontal transport - nøyaktig måling - blanding og prosessering - emballasje".

Ikke-standard tilpasningstjeneste

For spesielle arbeidsforhold (ultra-høy ​​temperatur, sterk korrosjon, eksplosjons-sikker, ultra-ren, begrenset plass, ultra-lang transportlengde), tilpasser vi rørdiameter, kjedemateriale, tetningsmetode, grensesnittstørrelse og styremodul, og tilbyr komplette tekniske løsninger og testrapporter;

Full-syklus etter-salgsstøtte

Tilby -installasjonsveiledning, igangkjøring og driftsopplæring på stedet; regelmessige inspeksjoner og fjernovervåking av kjedestramming, differensialtrykk og levetid for slitedeler; 24-timers rask respons på feilrapporter; lang-stabil forsyning av forbruksvarer som plater, kjeder og tetninger; veiledning om daglig vedlikehold (regelmessig smøring, kjedeinspeksjon, rensing av rørledninger og kalibrering av overvåkingssystem) for å sikre langsiktig stabil drift av utstyret.

 

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. spesialiserer seg på materialhåndtering og væskesikkerhet, med fokus på utfordringene med horisontal transport i rene, eksplosjonssikre og støvfrie{- omgivelser. Med en kjernefilosofi om "null lekkasje, presisjon og stabilitet, sikkerhet og pålitelighet og lav-drift og vedlikehold," gir vi kundene svært tilpasningsdyktige horisontale rørkjedetransportører og relaterte systemløsninger. For detaljerte parametere, valg av tilpasning av driftstilstand, beregninger av formidlingskapasitet eller-casestudier på stedet, vennligst kontakt oss!

 

Populære tags: horisontal rørformet kjedetransportør, Kina horisontal rørformet kjedetransportør produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Kontakt osshvis du har spørsmål

Du kan enten kontakte oss via telefon, e-post eller nettskjema nedenfor. Vår spesialist vil kontakte deg snart.

Ta kontakt nå!