Z Type Rørformet kjedetransportør

Z-Type rørkjedetransportør (standardkonfigurasjon: mat/kjemikalier; tilpassede alternativer tilgjengelig: eksplosjons-sikker/aseptisk/høy-temperaturbestandig) er en lukket-sløyfe av Z-type kombinert transportør designet spesielt for pulver og småklumper, materialer. Ved å utnytte selskapets mange års erfaring innen materialhåndtering og væskesystemintegrasjon, bruker den en kjernedesign av "lukket-sløyfe rørformet kjedetrekk + Z--type hjørneforbindelse + sikkerhetslåsbeskyttelse." Ved å bruke en flens rask-installasjon/gulv-montert/støttet integrert struktur, har den fordeler som kompakt fotavtrykk, stabil transport, støv-fri drift, lavt energiforbruk, praktisk vedlikehold og rikelig sikkerhetsredundans. Produsert i strengt samsvar med GB 12476, GB/T 19815, ISO 14644 og 3A hygienestandarder, er den egnet for temperaturer fra romtemperatur til 80 grader (120 grader høy-temperaturversjon tilgjengelig ved tilpasning), med en løftehøyde på opptil 30 m, en transportlengde på opp til 100 m transportkapasitet 1~50 tonn. Med en kapasitet på m³/t, er denne multi-tilstandstransportøren mye brukt i "horisontal + vertikal" kombinert materialetransport i bransjer som matforedling, biofarmasøytiske produkter, finkjemikalier, litiumbatterimaterialer, fôrbehandling, plastgranulat og gruvepulver. Den løser fullstendig smertepunktene i bransjen til tradisjonelt transportutstyr, for eksempel tungvinte forbindelser, høye støvnivåer, overflødige materialrester, fastkjørt materiale og manglende evne til å tilpasse seg rene/eksplosjonssikre{30}}arbeidsforhold. Den oppnår **null støvlekkasje, rester-fri materialtransport og fullt kontrollerbar integrert transport av Z-type**, og hjelper bedrifter med å bestå ulike strenge sertifiseringer og miljøinspeksjoner som GMP, eksplosjonssikker-sertifikater og mathygiene- og sikkerhetssertifiseringer.

Som et kjernematerialetransportutstyr for ren,-eksplosjonssikker og støv-fri produksjonsscenario, er dette produktet basert på de doble funksjonene "Z-type lukket kombinert transport + full-prosesssikkerhetsbeskyttelse." Disse tre funksjonene fungerer sammen for å koble sammen oppstrøms og nedstrøms utstyr som råvarelager, blandeutstyr, måleenheter, pakkelinjer og siloer, og oppnår fire-dobbel beskyttelse av materialer: ingen støv, ingen rester, ingen kryss-forurensning og ingen skade. Den balanserer formidlingseffektivitet og driftsstabilitet, og er egnet for krevende forhold som aseptisk produksjon, eksplosjonssikre-verksteder og finpulverbehandling.

Z-type integrert forseglet null-lekkasjetransportør: Den tar i bruk et helt forseglet rørhulrom i stål/rustfritt stål, og forbinder de horisontale og vertikale seksjonene gjennom en spesiell hjørnemodul for å danne en standard Z--type transportbane. Den har en innebygd-høy-slitasjebestandig-kjede og spesielle skiver/skrapere. Materialet skyves kontinuerlig og jevnt inn i rørledningen, uten støvsøl gjennom hele prosessen og en pulverlekkasjehastighet på<0.01%, eliminating workshop dust, material moisture, and cross-contamination problems. It can convey a variety of materials from ultrafine powders (such as flour, pharmaceutical powders, and lithium battery cathode materials) to small particles (such as plastic particles, nuts, and granular medicines), and the materials are almost undamaged and residue-free. The inner wall of the pipeline is smooth and has no dead corners. The corners adopt an arc transition design to avoid material accumulation and jamming, meeting the high purity and cleanliness requirements of the food and pharmaceutical industries.

Differensialtrykk/blokkering/temperaturkobling tidlig advarsel + lavt energiforbruk og lang-drift og vedlikehold: Standard PLS online overvåkingssystem er utstyrt med overvåkingspunkter satt ved horisontale seksjoner, vertikale seksjoner og hjørner. Den har forhåndsinnstilte tre-nivåterskler for differensialtrykk, blokkering og over-temperatur. Unormalt vil utløse automatiske alarmer og nødavstengninger. Den tar i bruk en kjededrift med lav-motstand og belastningsdeling-, som reduserer energiforbruket ved drift med 30 % til 40 % sammenlignet med den tradisjonelle kombinasjonen "horisontal transportør + vertikal heis". Skiven/kjeden/røret/hjørnemodulen har en hurtig{11}}utløsende spenne + tetningstrykkringstruktur, som kan demonteres, rengjøres og erstattes av en enkelt person uten verktøy. Under normal temperatur og rene driftsforhold kan levetiden til sårbare deler nå 1 til 2 år. Det forhånds-filtrerte støvtette endedekselet kan rengjøres gjentatte ganger, noe som reduserer drifts- og vedlikeholdskostnader og nedetidstap betraktelig.

Eksplosjons-sikker og steril dobbel sikkerhetsbeskyttelse + slitebestandig-design: Ved å bruke en tapp-og-tapptetning + dobbel silikongummi tetningsringstruktur, er kapslingen, rørene og hjørnemodulene integrert sveiset, noe som sikrer utmerket tetningsytelse. Den -eksplosjonssikre modellen er utstyrt med en-eksplosjonssikker motor, anti-statisk kjede og gnistdeteksjons- og slokkesystem, i samsvar med GB3836-standarder og egnet for brennbare og eksplosive støv-/gassmiljøer. Den sterile og hygieniske modellen er laget av 316L rustfritt stål, polert uten døde hjørner, og tåler CIP/SIP online rengjøring og sterilisering, og oppfyller GMP og FDA hygienekrav. Den har overbelastningsbeskyttelse, kjedebrudddeteksjon og anti-reverseringsenhet, og er utstyrt med anti-jamming-sensorer i hjørner for å forhindre unormal systemskade og sikre langsiktig-sikker og stabil drift av utstyret.

1. Kompakt fotavtrykk, Z-formet integrert design, svært tilpasningsdyktig.

Den kombinerte layouten av Z-typen integrerer horisontal transport og vertikal løfting, eliminerer behovet for ekstra overføringsutstyr og opptar bare 35 % av gulvplassen til tradisjonelt "horisontalt + vertikalt" kombinert transportutstyr. Den er spesielt egnet for scenarier med begrenset plass- som renrom, små verksteder og produksjonslinjer på flere-nivåer. Lengden på den horisontale seksjonen, høyden på den vertikale seksjonen og dreievinkelen kan justeres fleksibelt i henhold til verkstedoppsettet, og kobles direkte til oppstrøms og nedstrøms utstyr uten behov for stor-anleggsrenovering. Flensgrensesnittet er i samsvar med GB/T 9113-standarden og kan kobles direkte til eksisterende siloer og produksjonslinjer, tilpasset ulike verkstedoppsett og prosesskrav.

2. Modulær tilpasning, som dekker alle materialtyper og kan tilpasses ulike arbeidsforhold.

Vi kan fleksibelt tilpasse rørdiameter, kjedemateriale, skivetype (fleksibel/stiv), horisontal seksjonslengde og vertikal seksjonshøyde i henhold til kundens materialegenskaper og arbeidsforhold. Materialene inkluderer 304 rustfritt stål, 316L rustfritt stål og karbonstål med anti-korrosjonsbelegg. For viskøse materialer kan vi velge anti-beleggsrør, og for slipemidler kan vi velge slitebestandige-keramiske foringer. Hjørnemoduler kan tilpasses med-slitasjebestandige foringer. Fra ultrafine pulvere til små partikler, fra romtemperatur til høy temperatur, og fra vanlige arbeidsforhold til eksplosjonssikre/sterile forhold, gir vi full dekning og tilpasningsevne for å møte de personlige behovene til kombinasjonsformidling i ulike bransjer.

3. Lavt energiforbruk og lav støy, noe som resulterer i enestående økonomisk effektivitet i drift.

Optimalisert kjededrift, lette skiver og buede hjørneoverganger reduserer materialtransportmotstanden, og reduserer motorkraftbehovet og energiforbruket med mer enn 30 % betydelig sammenlignet med tradisjonelt kombinert transportutstyr. Den forseglede rørledningsstrukturen isolerer effektivt driftsstøy, med driftsstøy Mindre enn eller lik 65dB(A) (gulv-montert modell), langt under verkstedstøystandarder. Levetiden til sårbare deler er klart definert, og utskiftingssykluser kan kontrolleres nøyaktig gjennom nettbasert overvåking, noe som reduserer nedetid og anskaffelseskostnader for forbruksvarer, noe som resulterer i enestående-økonomisk effektivitet.

4. Materialene overholder kravene, testingen er fullført og sertifiseringen er uten bekymringer.-

Komponenter i kontakt med materialer kan være laget av 316L matvare-rustfritt stål, som oppfyller 3A hygienestandarder; eksplosjonssikre-komponenter har alle bestått GB3836 tredjeparts-testing og sertifisering; hver enhet gjennomgår ingen-belastnings-/belastningstestoperasjoner, tetningslekkasjetest, kjedestrammingstest, anti-hjørnetest og sikkerhetssperrefunksjonstest før den forlater fabrikken; tredjeparts testrapporter, materialsertifikater (MTC), eksplosjonssertifikater-og hygienesertifiseringsrapporter kan leveres, som fullt ut overholder ulike strenge sertifiseringskrav og hjelper bedrifter med å bestå miljø- og hygienerevisjoner.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. spesialiserer seg på materialhåndtering og væskesikkerhet, med fokus på smertepunktene til kombinerte transportører av Z-type i rene, eksplosjonssikre-og støvfrie omgivelser. Med "nulllekkasje, integrert tilkobling, sikkerhet og pålitelighet, og lav-drift og vedlikehold" som sine kjerneprinsipper, gir den kundene svært tilpasningsdyktige Z-rørkjedetransportører og støttesystemløsninger. For detaljerte parametere, valg av tilpasning av driftstilstand, beregninger av formidlingskapasitet eller-casestudier på stedet, vennligst kontakt oss!