Vertikal rørformet kjedetransportør

Verical Tubular Chain Conveyor (standardkonfigurasjon: mat/kjemikalier; spesialtilpassede alternativer tilgjengelig: eksplosjons-sikker/aseptisk/høy-temperaturbestandig) er et vertikalt/skrående løfte- og transportsystem med lukket-sløyfe designet spesielt for pulver, granulater og små klumper. Ved å utnytte selskapets mange års erfaring innen materialhåndtering og væskesystemintegrasjon, bruker den en kjernedesign av "lukket-sløyfe rørformet kjedetrekk + modulært segmentert design + sikkerhetslåsbeskyttelse." Ved å bruke flensrask-installasjon/gulv-montert/støtte integrerte strukturer, har den fordeler som lite fotavtrykk, stabil transport, støv-fri drift, lavt energiforbruk, praktisk vedlikehold og rikelig sikkerhetsredundans. Produsert i strengt samsvar med GB 12476, GB/T 19815, ISO 14644 og 3A hygienestandarder, er den egnet for temperaturer fra romtemperatur til 80 grader (en versjon med 120 grader høy-temperatur er tilgjengelig ved tilpasning), med løftehøyder opp til 30m til 50m kapasitet og transportkapasiteter fra 120 grader. Med en kapasitet på m³/t er denne multi--modus bøtteheisen mye brukt i vertikal/skrå materialløfting i bransjer som matforedling, biofarmasøytiske produkter, finkjemikalier, litiumbatterimaterialer, fôrbehandling, plastgranulat og mineralpulver. Den løser fullstendig smertepunktene i bransjen til tradisjonelle skuffeheiser, som høye støvnivåer, materielle skader, fastkjørt materiale og manglende evne til å tilpasse seg rene/eksplosjonssikre-arbeidsforhold. Den oppnår **null støvlekkasje, skade-fri materialtransport og fullt kontrollerbare lukkede løft**, og hjelper bedrifter med å bestå ulike strenge sertifiseringer og miljøinspeksjoner som GMP, eksplosjonssikker-sertifikater og mathygiene- og sikkerhetssertifiseringer.

Som en kjernematerialeløfteenhet for rene, eksplosjonssikre og støvfrie-produksjonsscenarier, er dette produktet basert på de doble funksjonene «lukket-sløyfe vertikal løfting + full-prosesssikkerhetsbeskyttelse. Disse tre funksjonene fungerer sammen for å koble sammen råstoffsiloer, blandeutstyr, måleenheter og pakkelinjer, og oppnår trippel beskyttelse av materialer som er -frie for støv,-skade og fri for kryss-forurensning. Den balanserer formidlingseffektivitet og driftsstabilitet, og er egnet for krevende forhold som aseptisk produksjon,{10}eksplosjonssikre verksteder og finpulverbehandling.

Lukket-sløyfe null-lekkasjematerialetransport: Den tar i bruk et fullstendig forseglet rørhulrom i stål/rustfritt stål med innebygd-i høy-slitasjebestandig-kjede + spesialskive/skraper, og materialet skyves og løftes kontinuerlig i rørledningen; det er ingen støvsøl gjennom hele prosessen, og pulverlekkasjeraten er<0.01%, eliminating the problems of workshop dust, material moisture and cross-contamination; it can convey a variety of materials from ultrafine powders (such as flour, pharmaceutical powder, lithium battery cathode materials) to small particles (such as plastic particles, nuts, granular medicines), and the materials are almost undamaged, meeting the high purity requirements of the food and pharmaceutical industries.

Differensialtrykk/blokkering/temperaturkobling tidlig advarsel + lavt energiforbruk og lang-drift og vedlikehold: Standard PLS online overvåkingssystem har forhåndsinnstilte tre terskler for differensialtrykk, blokkering og over-temperatur. Unormalt vil utløse en automatisk alarm og nødavstengning. Den tar i bruk en kjededrift med lav-motstand og belastnings-utjevnende skivedesign, og driftsenergiforbruket er 25 %~30 % lavere enn for tradisjonelle skuffeheiser. Skivene/kjedene/rørene har en hurtig-utløsende spenne + tetningsringstruktur, som kan demonteres og rengjøres av en enkelt person uten verktøy. Under normal temperatur og rene arbeidsforhold kan levetiden til sårbare deler nå 1 ~ 2 år. De forhånds-filtrerte støvtette endestykkene kan rengjøres gjentatte ganger, noe som reduserer drifts- og vedlikeholdskostnader og tap av nedetid betraktelig.

Eksplosjons-sikker og steril dobbel sikkerhetsbeskyttelse + slitebestandig-design: Den bruker en tapp-og-tapptetning + dobbel silikongummi tetningsringstruktur, og skapet og rørledningen er sveiset i ett stykke; den eksplosjonssikre-modellen er utstyrt med en-eksplosjonssikker motor, anti-statisk kjede og gnistdeteksjons- og slokkesystem, som oppfyller GB3836-standarden og er egnet for brennbare og eksplosive støv-/gassmiljøer; den sterile og hygieniske modellen er laget av 316L rustfritt stål, polert uten døde hjørner, og tåler CIP/SIP online rengjøring og sterilisering, og oppfyller GMP og FDA hygienekrav; den er utstyrt med overbelastningsbeskyttelse, kjedebrudddeteksjon og anti-reverseringsenhet for å unngå unormal skade på systemet og sikre langsiktig-sikker drift av utstyret.

1. Den opptar et veldig lite område og er svært tilpasningsdyktig.

Med sin vertikale utforming opptar den bare 35 % av arealet til tradisjonelle kombinasjonsutstyr for horisontal og bøtteheis, noe som gjør den spesielt egnet for -plasser med begrensede scenarier som renrom, små verksteder og produksjonslinjer på flere-nivåer. Den kan oppnå 90 graders vertikal løfting og kan også utføre 30 grader ~70 grader skrå transport, som støtter kombinert transport av Z-type og L-type. Den kan kobles direkte til oppstrøms- og nedstrømsutstyr uten komplekse overføringer. Flensgrensesnittet samsvarer med GB/T 9113-standarden og kan kobles direkte til eksisterende siloer og produksjonslinjer uten store{13}}modifikasjoner.

2. Modulær tilpasning, som dekker alle materialtyper.

Vi kan fleksibelt tilpasse rørdiameter, kjedemateriale og skivetype (fleksibel/stiv) i henhold til kundens materialegenskaper og arbeidsforhold; materialer inkluderer 304 rustfritt stål, 316L rustfritt stål og karbonstål med anti-korrosjonsbelegg; anti-beleggrør er tilgjengelig for klebrige materialer, og slitebestandige-keramiske foringer er tilgjengelige for slipemidler; vi dekker alle behov fra ultrafint pulver til små partikler, fra romtemperatur til høy temperatur, og fra vanlige arbeidsforhold til eksplosjonssikre/sterile forhold.

3. Lavt energiforbruk og lav støy, noe som resulterer i enestående økonomisk effektivitet i drift.

Det optimaliserte kjededrevet og lette skivedesignet reduserer motorkraftbehovet betydelig, noe som resulterer i energiforbruk som er mer enn 25 % lavere enn tradisjonelt løfteutstyr. Den forseglede rørledningsstrukturen isolerer effektivt driftsstøy, med driftsstøy Mindre enn eller lik 65dB(A) (gulv-montert modell), langt under verkstedstøystandarder. Levetiden til sårbare deler er klart definert, og utskiftingssyklusen kan kontrolleres nøyaktig gjennom online overvåking, noe som reduserer nedetid og anskaffelseskostnader for forbruksvarer.

4. Materialene overholder kravene, testingen er fullført og sertifiseringen er uten bekymringer.-

Komponenter i kontakt med materialer kan være laget av 316L matvare-rustfritt stål, som oppfyller 3A hygienestandarder; eksplosjonssikre-komponenter har alle bestått GB3836 tredjeparts-testing og sertifisering; hver enhet gjennomgår ingen-belastnings-/belastningstest, tetningslekkasjetest, kjedestrammingstest og sikkerhetssperrefunksjonstest før den forlater fabrikken; tredjeparts testrapporter, materialsertifikater (MTC), eksplosjonssikre-sertifikater og hygienesertifiseringsrapporter kan leveres som fullt ut oppfyller ulike strenge sertifiseringskrav.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. spesialiserer seg på materialhåndtering og væskesikkerhet, og fokuserer på utfordringene med vertikale løft i rene, eksplosjonssikre og støvfrie{- omgivelser. Med en kjernefilosofi om "null lekkasje, presisjon og stabilitet, sikkerhet og pålitelighet, og lav-drift og vedlikehold," gir vi kundene svært tilpasningsdyktige vertikale rørkjedetransportører og relaterte systemløsninger. For detaljerte parametere, valg av tilpasning av driftstilstand, beregninger av formidlingskapasitet eller-casestudier på stedet, vennligst kontakt oss!